1、确保基材表面清洁

在缠绕聚丙烯防腐胶带之前，确保设备或管道表面干净，不沾有杂质、油污、水分或灰尘。使用毛刷或清洁布擦拭表面，保证胶带可以牢固地附着在设备表面。

2、用好配套底漆

根据胶粘带的特点，选择合适的底漆，并在缠绕胶带前均匀涂刷。底漆可以增加作业表面的润湿性，改善胶带与基材之间的粘结强度。涂刷底漆后，要控制好其表干程度，尽量保持表面微湿但不过分潮湿。这样可以在胶带缠绕时获得更好的粘接效果。在底漆表干至适宜状态时立即缠绕聚丙烯防腐胶带，避免底漆完全干燥后失去最佳粘合时机。

3、正确缠绕

将胶带展开，沿管道或设备轮廓垂直粘贴到表面上，确保胶带沿表面平均贴合。如果需要割开胶带，在割口处留有一定的厚度，以便将来缠绕时可以重叠融合点。对于比较尖锐的部位和需要保护的地方，加装护套和牢固衬垫，以提高胶带的粘附力。在缠绕胶带时，应均匀施加一定的压力，帮助胶层更好地贴合并排除空气，避免出现气泡和皱褶。

4、环境控制

施工时应考虑环境温度，过高或过低的温度都不利于胶带的粘接。理想施工温度通常在5°C到30°C之间。同时，避免在雨天或高湿环境下施工，以防水分影响粘接效果。

5、保护措施

若在室外施工，缠绕完毕后可采取遮阳保护措施，避免强烈阳光直射，尤其是炎热的夏季，以防止胶层快速软化而影响附着力。

6、遵守固化时间

缠绕完成后，应按照产品说明书上的要求给予足够的固化时间，使胶粘剂充分固化，增强最终的附着强度。

通过上述方法，可以显著提高聚丙烯防腐胶带的附着力，确保形成坚固、持久的防腐保护层，从而确保其防腐性能和使用寿命。