1、清理补口部位

将焊缝和焊缝两侧连接预留部分的毛刺、焊渣、污物、油及其杂物清理干净。对补口部位表面进行除锈处理，按照GB/T 8923要求进行除锈处理，确保达到手工除锈Sa3级或机械除锈Sa2.5级。，可选用喷砂或电动工具除锈。对补口与原聚乙烯防腐层搭接部位打磨至表面粗糙，其端部进行倒角坡口处理，坡角不大于30°。

2、焊缝填充和预处理

将压敏胶条缠绕、贴敷焊缝部位，并用压辊沿焊道进行辊压，排除气泡。胶条宽度宜不小于40mm，胶条厚度宜不小于0.8mm。烘干作业面以驱除潮气，必要时加热至预热温度（如65℃以上）。对于某些特殊产品，可能需要涂刷无溶剂环氧底漆，并待其表干后才能安装热收缩带。

3、定位热收缩带

将压敏胶管道防腐热缩带中心线对准环焊缝位置，使其在管口焊缝位置左右对称；将压敏胶热缩带标记搭接线一端压贴于钢管表面2点或10点左右位置用压辊从中间分别像两端压平；将压敏胶热缩带另一端头对准搭接线标记粘好，环向搭接宽度应不小于100mm，用压辊从中间分别像两端压平；然后从一侧缓慢移走防粘膜，移走过程应注防止防粘膜残留在胶面上。

在加热过程中，使用硅橡胶辊轮或其他工具及时处理出现的皱褶或气泡，确保热收缩带与管道表面贴合平整、密实。