環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)工藝，自九十年代中期在國(guó)內(nèi)管道防腐工程中開(kāi)始應(yīng)用。我公司2005年選用了增強(qiáng)合成纖維丙綸無(wú)紡布（氈）做基材，經(jīng)環(huán)氧煤瀝青膠浸漬后再脫油制成環(huán)氧煤冷纏帶（基帶），改進(jìn)了沿用的玻璃絲布因含蠟酯出現(xiàn)的防腐層分離現(xiàn)象和因布面造成的防腐層厚度不勻弊端。與速干無(wú)溶劑環(huán)氧涂料（A、B組分）配合使用形成整套防腐蝕保護(hù)涂層體系。為適應(yīng)更多的環(huán)境氣溫條件施工，又專(zhuān)門(mén)配制了常溫型、低溫型和超低溫型三種定型膠，保證了產(chǎn)品的全天候使用。

　　環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐層技術(shù)工藝，多用于石油、天燃?xì)狻⒒ぁ㈦娏Α⒊墙ǖ刃袠I(yè)的輸油、輸氣、給排水和供熱鋼質(zhì)管道外壁防腐，使用時(shí)無(wú)需加熱。由于環(huán)氧煤瀝青冷纏帶涂層獨(dú)特優(yōu)異的性能，在工業(yè)和民建中混凝土的污水池、屋面、地面做防水、防滲透處理時(shí)也有很好的應(yīng)用。

　　 我公司生產(chǎn)的環(huán)氧煤瀝青冷纏帶與定型膠形成的防腐蝕保護(hù)涂層，已經(jīng)中石油管道科研中心試驗(yàn)室和國(guó)家重點(diǎn)工程實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，各項(xiàng)性能指標(biāo)完全滿足GB/T27806-2011、SY/T 0447-2014和HG/T 20679-2014標(biāo)準(zhǔn)要求。該產(chǎn)品我公司已有近二十年的制造歷史，是國(guó)內(nèi)具有專(zhuān)業(yè)能力的環(huán)氧煤瀝青防腐冷纏帶實(shí)力廠家。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

　　1、基帶厚度均勻、無(wú)針孔、機(jī)械強(qiáng)度高、耐腐蝕性好；規(guī)格齊全、適用于各類(lèi)工程。

　　2、定型膠無(wú)揮發(fā)、成膜快，耐溫范圍大，具有良好的柔韌性、粘結(jié)力和防腐能力，不吸水、抗水蒸氣透過(guò)。

　　3、基帶和定型膠的有效結(jié)合組成的防腐層，粘結(jié)牢固，表面平整，硬度高、抗沖擊，不分層、不剝離，無(wú)漏點(diǎn)、耐電壓，不收縮、不開(kāi)裂，耐酸堿，防腐蝕保護(hù)效果優(yōu)異。

　　4、基帶與定型膠配合使用后，一次就完全達(dá)到各種工程設(shè)計(jì)防腐層等級(jí)和結(jié)構(gòu)的要求。(加強(qiáng)級(jí)：≥0.4mm；特加強(qiáng)級(jí)：≥0.6mm；加厚級(jí)：≥0.8mm）。

　　5、施工簡(jiǎn)便，機(jī)械、半機(jī)械或手工均可。

性能指標(biāo)：

產(chǎn)品選擇：

　　1、定型膠：當(dāng)施工環(huán)境溫度在5℃以上時(shí)，應(yīng)選用常溫型定型膠；當(dāng)施工環(huán)境溫度在5℃以下時(shí)，應(yīng)選用低溫型定型膠；當(dāng)施工環(huán)境溫度在-5~-15℃時(shí)，應(yīng)選用超低溫型定型膠。

　　2、基帶規(guī)格（寬度）：管徑≤250mm～100mm，選用125mm的基帶；管徑在＞250mm～500mm，選用250mm的基帶；管徑＞500mm，選用400mm的基帶。為特殊工程加工滿足要求的寬度。

　　* 定型膠使用時(shí)的溫度差異和基帶與管徑是否匹配，直接影響施工進(jìn)度和防腐質(zhì)量，請(qǐng)務(wù)必注意產(chǎn)品的選配！定型膠配套：加強(qiáng)級(jí)（0.8kg/㎡）；特加強(qiáng)級(jí)（1.0kg/㎡）；加厚級(jí)（1.2kg/㎡）。

使用方法：

        1、鋼鐵表面處理：除銹、除焊渣、除毛刺、清油污及雜物，并保持清潔干燥。符合GB/T8923要求，手工除銹應(yīng)達(dá)到St3級(jí)，機(jī)械除銹應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)。

       2、混凝土表面處理：清除油污、灰塵和疏松物質(zhì)，露出平整堅(jiān)實(shí)的表面，并確保清潔干燥(水分含量＜6%）。

       3、防隙處理：針對(duì)鋼鐵表面＞2mm高的焊縫和預(yù)制件，應(yīng)在兩側(cè)和周?chē)a(bǔ)打膩?zhàn)幼龉饣幚恚粚?duì)混凝土表面＞2mm的凹坑，要用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)磨平（膩?zhàn)佑膳渲煤玫亩ㄐ湍z加滑石粉調(diào)勻即用）。

       4、定型膠配制：將A、B組份定型膠1:1比例充分?jǐn)嚢杌靹颍o置停方5～10分鐘后即用。為確保防腐層等級(jí)厚度，定型膠切勿添加稀釋劑，以出廠產(chǎn)品為準(zhǔn)。

       5、涂膠和鋪纏帶：把配比攪拌好的定型膠用干凈毛刷或滾刷均勻足量涂敷一遍，確保無(wú)漏涂后即可鋪纏基帶，按20～25mm寬度搭接,延長(zhǎng)搭接100～150mm，疊層/搭接處涂刷定型膠，附平拉緊，不得出現(xiàn)鼓包。

      *為預(yù)防已配制的定型膠因時(shí)間長(zhǎng)而固化，切記：常溫型要在1小時(shí)內(nèi)用完，低溫型要在2小時(shí)內(nèi)用完，超低溫型要在2.5小時(shí)內(nèi)用完，施工時(shí)要現(xiàn)配現(xiàn)用；常溫型、低溫型、超低溫型決對(duì)不能混合后使用。

      *禁止雨、雪、霧天和濕度＞85%情況下和風(fēng)沙較大環(huán)境下露天施工。施工完畢的防腐層應(yīng)靜置存放達(dá)到自干，并在8小時(shí)內(nèi)不能受到雨淋和泡水的侵傷。

包裝與運(yùn)儲(chǔ)：

　　1、定型膠：A、B組份為20~25公斤/桶裝；基帶：5、10、20平方米/卷，紙箱裝。也可按用戶要求進(jìn)行定制。

　　2、運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁與溶劑、酸堿及有損于其質(zhì)量的物質(zhì)接觸，避免陽(yáng)光直接照射及雨雪淋浸運(yùn)儲(chǔ)時(shí)要防暴曬、防雨淋、防潮濕，禁止靠近熱源和明火。貯存于溫度不超過(guò)35℃的庫(kù)房?jī)?nèi)，堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離明火及熱源10米以外，正置立放、疊高≤4層，防止壓壞變形。

　　3、基帶保質(zhì)期限12個(gè)月，定型膠保質(zhì)期限6個(gè)月。